Uma gestão de armazenagem eficiente é de extrema importância para as indústrias de transformação. Em um cenário onde diferentes estágios dos produtos são armazenados, é essencial adotar práticas específicas para cada tipo de armazém.
Em geral, as indústrias enfrentam uma série de desafios relacionados ao armazenamento de produtos, insumos e separação de pedidos, que estão diretamente ligados à gestão do armazém, como:
- Falta ou ineficiência na utilização do espaço
- Deficiência na gestão de estoque
- Processos de separação de pedidos demorados
- Falta de rastreabilidade
- Dificuldade na gestão de produtos perecíveis
- Erros no registro e no acompanhamento de movimentações
- Falta de integração entre sistemas
Se você é um Gerente de Logística em busca de soluções para esses e outros problemas, continue a leitura e descubra algumas estratégias que o ajudarão a aprimorar suas operações.
Neste artigo, apresentaremos as melhores práticas para otimizar a gestão de armazenagem nas indústrias, considerando os armazéns de matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados. Confira!
Armazéns Industriais: tipos e utilidades
Antes de falarmos sobre as práticas de gestão de armazenagem, precisamos entender que existem diferentes tipos de armazém, cada um com sua finalidade.
E por que isso é importante? Porque o ponto de partida para ter uma logística interna eficiente é mapear todas as operações da empresa e identificar onde e quais tipos de armazém serão utilizados.
Em uma indústria de transformação, por exemplo, podem existir armazéns com funções específicas, adequados para o armazenamento de diferentes estágios dos produtos. Abaixo, listamos os tipos mais comuns de armazéns utilizados nesse contexto:
Armazém de matérias-primas
Esse tipo de armazém é projetado para o armazenamento de matérias-primas e insumos utilizados no processo de fabricação. Aqui, são recebidos e estocados os materiais que serão utilizados na produção, como metais, plásticos, produtos químicos, entre outros.
A gestão eficiente desse armazém é crucial para garantir um abastecimento contínuo e adequado das linhas de produção, evitando interrupções na fabricação.
Armazém de produtos semiacabados
Nesse tipo de armazém, são armazenados os produtos que já passaram por algumas etapas do processo de produção, mas ainda não estão finalizados. São exemplos os componentes de um equipamento, partes de um veículo ou produtos que passaram por alguma fase de montagem.
A gestão de armazenagem de produtos semiacabados permite o controle do fluxo de produção, evitando gargalos e permitindo uma melhor sincronização com os processos subsequentes.
Armazém de produtos acabados
Esse é o tipo de armazém onde são armazenados os produtos finalizados e prontos para serem distribuídos aos clientes. Aqui, são estocados os produtos que foram completamente fabricados e passaram por todos os processos de produção.
É importante que esse armazém esteja organizado de forma estratégica para facilitar a separação e expedição dos produtos, garantindo que eles cheguem aos clientes de maneira rápida e eficiente.
Armazém de peças de reposição
Em algumas indústrias, é comum ter um armazém dedicado exclusivamente ao estoque de peças de reposição para equipamentos ou produtos já comercializados.
Esse tipo de armazém garante a disponibilidade imediata de peças e componentes para reparos ou manutenção, evitando atrasos e minimizando o tempo de inatividade dos equipamentos.
É importante ressaltar que a utilização de cada tipo de armazém dependerá das características e necessidades específicas de cada indústria. O dimensionamento, o layout e a estratégia de operação devem ser planejados levando em consideração fatores como volume de produção, sazonalidade, demanda dos clientes e características dos produtos.
Boas práticas para a gestão de armazenagem na indústria
Ter um armazém bem-organizado e com eficiência operacional não é apenas o desejo de um bom gerente de logística, é uma necessidade para toda e qualquer empresa.
Dito isso, vejamos agora as cinco práticas essenciais da gestão de armazenagem que, se bem aplicadas, ajudarão na otimização de processos, redução de custos e garantirão que sua empresa não sofra com a falta inesperada de produtos e insumos.
1. Utilize sistemas de gestão de estoque específicos para cada tipo de armazém:
Cada tipo de armazém possui particularidades que exigem uma gestão de estoque adequada e é preciso utilizar sistemas específicos para cada um deles. Procure por soluções que se adequem à sua operação e o ajudem a ter mais controle sobre os estoques de matérias-primas, produtos semiacabados e acabados.
Essas ferramentas possibilitam uma gestão de armazenagem muito mais eficiente e no controle preciso das quantidades de cada item, facilitando o planejamento da produção, o gerenciamento dos níveis de estoque e a previsão de demanda.
2. Organize o layout de cada armazém de acordo com suas necessidades:
Cada armazém requer um layout específico que atenda às necessidades dos produtos armazenados e auxilie para uma gestão de armazenagem mais prática e dinâmica.
Por exemplo, no armazém de matérias-primas, é importante ter áreas dedicadas a diferentes categorias de materiais para facilitar a localização e evitar misturas indesejadas. Já no armazém de produtos acabados, é necessário ter um layout que facilite a separação e a expedição dos produtos.
Planejar o layout de forma estratégica contribui para a otimização dos fluxos de materiais e agiliza as operações de armazenagem.
3. Adote técnicas de picking adequadas para cada estágio de produção:
A indústria requer técnicas de picking específicas para garantir a eficiência das operações. Por exemplo, o uso de picking por lote é comum no armazém de matérias-primas, onde é possível agrupar itens semelhantes para facilitar o processo de produção. Já no armazém de produtos semiacabados, técnicas de picking sequencial podem ser aplicadas para garantir a sincronização com as etapas subsequentes de produção.
Adaptar as técnicas de picking de acordo com cada estágio de produção contribui para a agilidade e a precisão da gestão de armazenagem e demais operações.
4. Invista em tecnologia para automação e rastreamento de produtos:
A gestão de armazenagem na indústria pode se beneficiar enormemente do uso de tecnologias avançadas para automação e rastreamento de produtos.
A utilização de sistemas de identificação por radiofrequência (RFID) e códigos de barras, por exemplo, permite o monitoramento preciso dos produtos em cada estágio de armazenagem. Além disso, a automação de processos, como o uso de esteiras transportadoras e empilhadeiras automatizadas, agiliza a movimentação dos produtos dentro dos diferentes tipos de armazéns.
Ao investir em tecnologias para o armazém, a indústria melhora a eficiência operacional, reduz erros e aumenta a visibilidade de todo o fluxo de materiais.
5. Capacite a equipe para atender às demandas específicas de cada armazém:
Uma boa gestão de armazenagem também exige habilidades e conhecimentos específicos por parte da equipe responsável. Por isso, é fundamental investir na capacitação dos colaboradores para que possam lidar com as demandas de cada tipo de armazém utilizado.
Invista em treinamentos que abordem temas como manuseio de matérias-primas, processos de produção e técnicas de separação e expedição de produtos, para garantir uma equipe qualificada e apta a lidar com as particularidades de cada armazém.
Conclusão
Investir na estrutura do armazém e no estoque é essencial para potencializar os resultados e garantir uma gestão eficiente.
Ao adotar as cinco práticas apresentadas neste artigo – utilização de sistemas de gestão de estoque, organização do layout do armazém, adoção de técnicas de picking eficientes, investimento em tecnologia para automação de processos e treinamento da equipe – sua empresa estará no caminho certo para alcançar o sucesso.
Lembre-se de que a estrutura do armazém e o estoque são aspectos fundamentais para garantir a agilidade e a eficiência logística que a empresa precisa para manter suas operações.
Se você quer mais informações sobre como investir corretamente nessas áreas, convidamos você a ler o artigo “Estruturas de armazenagem: por que, quando e como investir corretamente?“. Ele fornecerá insights valiosos e orientações práticas para ajudar sua indústria a alcançar excelência na gestão de armazenagem.
Não deixe de implementar essas práticas e buscar constantemente melhorias em sua gestão logística. Com processos otimizados e uma equipe capacitada, sua indústria estará preparada para enfrentar os desafios do mercado e obter resultados cada vez mais satisfatórios. Invista na gestão de armazenagem e alcance resultados cada vez melhores.
